(1)压力传感器
贴片机包括各种气缸和真空发生器，对气压都有一定的要求。当压力低于设备要求时，机器不能正常运转。压力传感器时刻监测压力变化，一旦出现异常会及时报警，提醒操作人员及时处理。
(2)负压传感器
贴片机的吸嘴通过负压吸取元器件，由负压发生器(喷射真空发生器)和真空传感器组成。负压不够，就吸不到元件；如果送料器没有元件或者元件卡在料袋里吸不上来，吸嘴就吸不上元件，影响机器正常运转。负压传感器时刻监测负压变化，能及时报警，提醒操作者更换加料器或检查吸嘴负压系统是否堵塞。
(3)位置传感器
印制板的传送和定位，包括PCB的计数，贴片头和工作台运动的实时检测，辅助机构的运动，都对位置有严格的要求，需要通过各种类型的位置传感器来实现。
(4)图像传感器
贴片机工作状态的实时显示主要采用CCD图像传感器，可以采集所需的各种图像信号，包括PCB位置和器件尺寸，并通过计算机进行分析处理，使贴装头完成调整和贴装工作。
(5)激光传感器
激光已广泛应用于贴片机，它可以帮助判断设备引脚的共面性。当被测器件运行到深圳SMD的激光传感器的监控位置时，激光器发出的光束照亮IC引脚，并反射到激光阅读器上。如果反射光束的长度与发射光束的长度相同，则设备的共面性合格。如果不同，反射光束变得更长，因为引脚向上倾斜，激光传感器识别出设备的引脚有缺陷。同样，激光传感器也可以识别设备的高度，可以缩短生产准备时间。
(6)区域传感器
贴片机工作时，为了保证贴装头的安全操作，通常在贴装头的移动区域安装传感器，利用光电原理对操作空间进行监控，防止异物造成伤害。
(7)部件检查
部件的检验，包括进料器进料，部件的型号和精度检验。以前只在高档贴片机上使用，现在在通用贴片机上也广泛使用。能有效防止元器件错位、错放或工作不正常。
(8)芯片安装头的压力传感器
随着贴装速度和精度的提高，对贴装头在PCB上贴装元器件的“吸放力”的要求越来越高，俗称“Z轴软着陆功能”。它是通过霍尔压力传感器和伺服电机的负载特性来实现的。当元器件放置在PCB板上时，会发生振动，振动力可以及时传递给控制系统，再通过控制系统反馈给贴片机，从而实现Z轴软着陆功能。具有该功能的贴片机工作时，给人的感觉是稳定轻巧。如果进一步观察，元件两端在焊膏中的浸入深度大致相同，也非常有利于防止“立碑”等焊接缺陷。如果芯片贴装头上没有压力传感器，就会出现错位和芯片飞散的情况。
